Dostosowana fabryka przekaźników termicznych

CDADA, producent i dostawca z siedzibą w Chinach, oferuje szeroką gamę sprzętu elektrycznego niskiego napięcia, w tym przekaźniki termiczne. Nasz zespół techniczny zapewnia kompleksowe usługi dostosowywania OEM, a także wsparcie techniczne po sprzedaży. Czekamy na Twoje zapytania.

Co to jest przekaźnik przeciążeniowy termiczny?

Przekaźnik termiczny to urządzenie zabezpieczające zaprojektowane w celu wyłączenia silnika elektrycznego, gdy pobiera on zbyt duży prąd przez dłuższy czas, powodując jego przegrzanie. W przeciwieństwie do bezpiecznika lub standarduwyłącznik automatycznyktóry reaguje na chwilowy wysoki prąd (zwarcia), TOR wykorzystuje charakterystykę czasu odwrotnego. Oznacza to, że czas zadziałania maleje wraz ze wzrostem prądu, doskonale odzwierciedlając pojemność cieplną uzwojeń silnika.

Rdzeń naszej technologii opiera się na zasadzie paska bimetalicznego: dwa metale o różnych współczynnikach rozszerzalności cieplnej połączone ze sobą. Pod wpływem prądu silnika pasek wygina się. Jeśli prąd przekracza bezpieczne ustawienie przez określony czas, pasek ugina się na tyle, że mechanicznie wyłącza styki pomocnicze, odcinając zasilanie cewki rozrusznika silnika.

Rodzaje i klasyfikacje

Nasze możliwości produkcyjne obejmują pełne spektrum technologii zabezpieczeń przeciążeniowych, dostosowanych do różnorodnych potrzeb przemysłowych.

Podstawowe funkcje i inteligentna ochrona

Nasze termiczne przekaźniki przeciążeniowe to nie tylko proste przełączniki; są inteligentnymi strażnikami silnika.

● Ochrona przed przeciążeniem: Podstawowa funkcja. Całkując prąd w funkcji czasu (I2tI2t), przekaźnik chroni izolację silnika przed degradacją termiczną. Pozwala na tymczasowe prądy rozruchowe (uruchamianie silnika) bez uciążliwego wyłączania, ale zdecydowanie reaguje na długotrwałe przeciążenia.

● Zabezpieczenie przed awarią fazy (jedna faza): W układzie trójfazowym, jeśli zaniknie jedna faza, silnik pobiera nadmierny prąd w pozostałych dwóch fazach, aby utrzymać moment obrotowy. Nasze przekaźniki są wyposażone w mechanizm różnicowy (lub czujnik elektroniczny), który wykrywa brak równowagi i natychmiast wyłącza się, zapobiegając spaleniu silnika.

● Kompensacja temperatury: Kluczowa funkcja w środowiskach przemysłowych. Nasze przekaźniki wyposażone są w kompensacyjną listwę bimetaliczną, która przeciwdziała skutkom zmian temperatury otoczenia. Dzięki temu punkt zadziałania pozostaje dokładny niezależnie od tego, czy panel znajduje się w chłodni, czy w gorącej hali produkcyjnej (od -20°C do +60°C).

Wybór klasy wycieczki

Produkujemy przekaźniki odpowiadające standardowym klasom wyzwalania:

◆ Klasa 10: Do silników o małej pojemności cieplnej (np. pomp głębinowych).

◆ Klasa 10A/20: Norma dla ogólnych silników przemysłowych.

◆ Klasa 30: Do obciążeń o dużej bezwładności (np. dużych wentylatorów, wirówek), których rozruch trwa dłużej.

◆ Główne zastosowania i przypadki użycia

◆ Produkcja przemysłowa: Ochrona taśm przenośnikowych, ramion robotów i wrzecion maszyn CNC przed zakleszczeniem lub przeciążeniem.

◆ Systemy HVAC: Zabezpieczenie dużych wentylatorów odśrodkowych i silników sprężarek w budynkach komercyjnych.

◆ Uzdatnianie wody: Niezbędne do ochrony pomp głębinowych i aeratorów przed pracą na sucho lub zatykaniem.

◆ Maszyny OEM: Zintegrowane z panelami sterowania maszyn pakujących, krosien tekstylnych i sprzętu do przetwarzania żywności.

Produkcja precyzyjna

Nasz proces produkcyjny to mistrzostwo inżynierii cieplnej i precyzji mechanicznej.

1. Główne surowce:

◆ Paski bimetaliczne: Serce urządzenia. Stosujemy stopy wysokiej jakości (np. nikiel, żelazo, mangan, miedź) o precyzyjnie obliczonych współczynnikach rozszerzalności, aby zapewnić stałe zginanie w określonych temperaturach.

◆ Elementy grzejne: Precyzyjnie nawinięty drut oporowy (nichrom) lub wytrzymałe pręty miedziane, które wytwarzają ciepło proporcjonalne do kwadratu prądu ( I2RI2R ).

◆ Styki: Srebro-nikiel (AgNi) lub tlenek srebra i kadmu (AgCdO) dla styków pomocniczych (NC/NO), zapewniając niezawodną sygnalizację do sterownika PLC lub stycznika.

◆ Obudowa: Wysoko wytrzymały, trudnopalny poliamid (PA66) lub bakelit, zaprojektowany tak, aby wytrzymywał duże naprężenia termiczne.

2. Przebieg produkcji i przetwarzania:

◆ Produkcja komponentów: Precyzyjne tłoczenie pasków bimetalicznych i cewek grzejnych.

◆ Kalibracja: najważniejszy krok. Przekaźnik przechodzi przez wysokoprądowy tunel kalibracyjny. Technicy regulują „pokrętło ustawienia prądu”, aby mechanicznie wstępnie naprężyć pasek bimetaliczny, zapewniając jego zadziałanie przy dokładnie określonym natężeniu prądu (np. 10 A, 16 A).

◆ Montaż: Pasek bimetaliczny, grzejnik i mechanizm wyzwalający (w tym dźwignia różnicowa chroniąca przed utratą fazy) są montowane z mikroskopijnymi tolerancjami.

◆ Zalewanie (opcjonalnie): W trudnych warunkach wewnętrzny mechanizm jest zalany żywicą epoksydową, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym korozją i wibracjami.

◆ Rygorystyczne standardy kontroli jakości i testowania

Przestrzegamy norm IEC/EN 60947-4-1 i GB/T 14048.4. Nasze protokoły zapewnienia jakości mają na celu zapewnienie, że przekaźnik doskonale naśladuje krzywą cieplną silnika.

Standardowe elementy testowe i kryteria kontroli fabrycznej:

Nasza wydajność produkcyjna

Nasz obiekt jest przystosowany do obsługi delikatnej fizyki zarządzania ciepłem.

◆ Linia produkcyjna: Wykorzystujemy półautomatyczne linie montażowe zaprojektowane specjalnie do delikatnego przenoszenia pasków bimetalicznych, zapobiegając naprężeniom mechanicznym, które mogłyby zmienić ich właściwości termiczne.

Zaawansowane wyposażenie:

◆ Wysokoprądowe stanowiska kalibracyjne: Mogą wstrzykiwać prąd o natężeniu do 1000 A w celu symulacji dużych przeciążeń i weryfikacji czasów zadziałania z dokładnością do milisekund.

◆ Komory klimatyczne: Służy do testowania mechanizmu kompensacji temperatury w pełnym zakresie temperatur przemysłowych.

◆ Stacje spawania laserowego: Do tworzenia solidnych połączeń o niskiej rezystancji pomiędzy elementami grzejnymi a zaciskami.

Zespół ekspertów:

◆ Inżynierowie cieplni: Specjaliści w dziedzinie wymiany ciepła i materiałoznawstwa, którzy projektują geometrię bimetaliczną.

◆ Technicy zajmujący się kalibracją: Wysoko wykwalifikowany personel, który dostraja mechanizmy wyzwalające, aby zapewnić, że każdy przekaźnik spełnia surowe normy klasy 10A/20/30.

◆ Zapewnianie jakości: Przeznaczone do analizowania spójności „krzywej wyzwalania”, aby zapobiegać niepożądanym potknięciom w terenie.

Wybierz nasze przekaźniki termiczne. Nie tylko produkujemy komponenty; projektujemy niezawodność, która utrzymuje pracę silników i działanie linii produkcyjnych.