CDADAjest profesjonalnym producentem sprzętu elektrycznego z siedzibą w Chinach. Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą wyłączników powietrznych, która oferuje szeroki wybór specyfikacji i jest zgodna z międzynarodowymi standardami. Dzięki rygorystycznej kontroli jakości jesteśmy zobowiązani do dostarczania zaawansowanych produktów i kompleksowych usług.
Wyłącznik powietrzny (ACB) to wysokowydajne urządzenie przełączające niskiego napięcia, zaprojektowane w celu ochrony systemów dystrybucji energii elektrycznej przed przeciążeniami, zwarciami i zwarciami doziemnymi. Działając przy napięciu do 690 V AC (50/60 Hz) i prądach znamionowych w zakresie od 630 A do 6300 A, wyłączniki mocy służą jako podstawowe urządzenia zabezpieczające w głównych rozdzielnicach, centrach dystrybucji energii i krytycznej infrastrukturze przemysłowej.
Inaczejwyłączniki kompaktowe (MCCB)ACB wykorzystują powietrze atmosferyczne jako medium gaszące łuk, wykorzystując zaawansowane systemy komory łukowej i magnetyczne cewki przedmuchowe do bezpiecznego gaszenia prądów zwarciowych. Ta otwarta konstrukcja zapewnia pełną widoczność komponentów wewnętrznych, umożliwiając konserwację zapobiegawczą i wydłużając żywotność do 15-20 lat lub więcej przy właściwym serwisowaniu.
| Klasyfikacja | Typ | Aktualny zakres | Kluczowa charakterystyka |
| Konfiguracja montażu | Naprawiono typ | 630A – 4000A | Instalacja na stałe, ekonomiczna, kompaktowa |
| Typ wysuwny | 630A – 6300A | Wysuwane podwozie, łatwe w konserwacji, do sprawdzania pozycji serwisowej | |
| Konfiguracja bieguna | 3-biegunowy | Wszystkie oceny | Standardowe zastosowania przemysłowe, układy trójfazowe |
| 4-biegunowy | Wszystkie oceny | Systemy wymagające zabezpieczenia przewodu neutralnego, regulowane ustawienia przewodu neutralnego (prąd znamionowy 50-100%) | |
| Mechanizm operacyjny | Podręcznik | 630A – 3200A | Obsługa rękojeści sprężynowej, odpowiednia do rzadkiej pracy |
| Napędzane silnikiem | 800A – 6300A | Uniwersalny silnik AC/DC (110V/220V), możliwość zdalnego sterowania, automatyczne ładowanie sprężyny | |
| Technologia wyzwalacza | Termiczno-magnetyczne | 630A – 1600A | Podstawowa ochrona, stałe ustawienia, ekonomiczne |
| Elektroniczny LGD | 800A – 6300A | Mikroprocesorowe, regulowane krzywe L-S-I-G, selektywność strefowa, protokoły komunikacyjne |
Standardy rozmiaru ramy:
Rama 1600A:630A – 1600A (rozkład kompaktowy)
Rama 3200A: 800A – 3200A (sieć przemysłowa)
Rama 6300A: 2000A – 6300A (wytwarzanie energii, infrastruktura)
| Funkcjonować | Opis | Parametry techniczne |
| Zabezpieczenie przed przeciążeniem (L) | Długotrwałe wyłączenie krzywej odwrotnej | Regulowane: 0,4 – 1,0 × In, Opóźnienie czasowe: 1 s – 1000 s |
| Opóźnienie zwarciowe (S) | Selektywna ochrona zwarciowa | Regulowane: 2 – 10 × Ir, Opóźnienie: 0,05 s – 0,5 s |
| Natychmiastowe wyłączenie (I) | Szybkie usuwanie usterek | Stałe lub regulowane: 5 – 20 × Ir, działanie <50 ms |
| Zwarcie doziemne (G) | Wykrywanie upływu uziemienia | 20% – 100% In, czułe zabezpieczenie ziemnozwarciowe |
| Zwolnienie podnapięciowe | Automatyczne rozłączenie w przypadku utraty napięcia | 35% – 70% Un, regulowane opóźnienie czasowe |
| Ochrona przed utratą fazy | Wykrywanie niezrównoważenia trójfazowego | <80% napięcia na dowolnej fazie powoduje wyzwolenie |
| Sektor Przemysłu | Konkretne zastosowanie | Typowe specyfikacje |
| Centra danych | Główne wejście NN, obejście UPS, łącznik magistrali | 3200A-6300A, 100kA Icu, elektroniczny LSIG, z możliwością komunikacji |
| Placówki opieki zdrowotnej | Główna dystrybucja szpitala, synchronizacja generatora | 4-biegunowy, 4000 A, izolowany punkt neutralny, transfer z dwóch źródeł |
| Zakłady Produkcyjne | Centra sterowania silnikami, ochrona transformatorów | 1600A-3200A, wysoka wytrzymałość mechaniczna (ponad 10 000 cykli) |
| Budynki Handlowe | Wysokie budynki dystrybucyjne, centra handlowe, lotniska | 800A-2500A, typ wysuwny, kompaktowe wymiary |
| Energia Odnawialna | Kolekcja farm fotowoltaicznych, rozdzielnica turbin wiatrowych | Napięcie znamionowe 1000 V AC, rozszerzony zakres temperatur (od -25°C do +70°C) |
| Ropa i gaz | Platformy offshore, rafinerie, petrochemia | Tropikalne (T2), odporne na korozję, minimum IP54 |
| Infrastruktura | Metro, trakcja kolejowa, uzdatnianie wody | Wysoka odporność na wstrząsy/wibracje, kompatybilność elektromagnetyczna |
Kontrola przychodzących surowców → Produkcja zespołu styków → Konstrukcja komory łukowej → Montaż mechanizmu → Integracja wyzwalacza → Montaż podstawowy → Kalibracja i testowanie → Kontrola końcowa → Pakowanie
| Scena | Szczegóły procesu | Punkty kontroli jakości |
| Skontaktuj się z produkcją systemu | Posrebrzane styki miedziane (AgNi 90/10 lub AgCdO), ramiona stykowe obrabiane CNC, lutowanie w kontrolowanej atmosferze | Badanie twardości (HV 80-120), pomiar grubości srebra (≥8μm), rezystancja styku <50μΩ |
| Produkcja zsypów łukowych | Ceramiczne płytki rozdzielające, stalowe prowadnice łukowe, siatki dejonizujące, izolacja odporna na wysokie temperatury | Badanie wytrzymałości dielektrycznej (2,5kV/1min), tolerancja wymiarowa ±0,1mm |
| Zespół mechanizmu | Mechanizmy załadowcze ze stali sprężynowej, układy napędowe krzywkowe, urządzenia przeciwpompujące | Testowanie wytrzymałości mechanicznej (10 000 operacji), weryfikacja momentu obrotowego |
| Integracja wyzwalacza | Montaż PCB, instalacja przekładnika prądowego, programowanie oprogramowania, montaż modułu komunikacyjnego | Testowanie funkcjonalne przy 0,5%, 5×, 10× prądzie znamionowym, dokładność pomiaru czasu ±5% |
| Montaż końcowy | Konstrukcja modułowa, integracja z obudową wysuwną, przyłącza zaciskowe, montaż obudowy | Wytrzymałość dielektryczna (3,5kV/1min), rezystancja izolacji (>100MΩ) |
| Część | Specyfikacja materiału | Standardy dostawców | Kluczowe właściwości |
| Główne kontakty | Miedź elektrolityczna (Cu-ETP) + srebrzenie (Ag 99,9%) | ASTM B152, IEC 60368 | Przewodność ≥100% IACS, odporność na utlenianie |
| Łukowe kontakty | Miedź-wolfram (CuW 80/20) lub węglik srebra i wolframu | ASTM B702 | Wysoka odporność na erozję łukową, niska rezystancja stykowa |
| Kontakt ze sprężynami | Miedź berylowa (CuBe2) lub stal nierdzewna 301 | ASTM B196 | Trwałość zmęczeniowa > 50 000 cykli, stały nacisk styku |
| Płyty rynny łukowej | Stal walcowana na zimno SPCC + powłoka ceramiczna | JIS G 3141 | Odporność na temperaturę >1000°C, ugięcie łuku magnetycznego |
| Obudowa izolacyjna | BMC (masowa mieszanka do formowania) Włókno szklane DMC lub SMC | UL 94 V-0 | Indeks śledzenia > 600 V, trudnopalny |
| Mechanizm operacyjny | Stal węglowa S45C, ulepszona cieplnie | JIS G 4051 | Wytrzymałość na rozciąganie ≥600MPa, odporna na zużycie |
| Szyny zbiorcze | Miedź T2 (czystość 99,9%) lub aluminium 6061-T6 | ASTM B187 | Gęstość prądu 1,5-2,0 A/mm², opcjonalnie cynowanie |
| Komponenty elektroniczne | Płytki PCB klasy przemysłowej, czujniki Halla, procesory ARM | IEC 60721-3-3 | Temperatura pracy -25°C do +70°C, zgodność EMC |
| Załącznik | Blacha stalowa CRCA (1,5-2,0 mm) + powłoka proszkowa epoksydowa | JIS G 3141, ISO 12944 | Odporność na korozję C3-C5, IP40-IP54 |
| Standard | Zakres | Obowiązujące oceny |
| IEC 60947-2 | Rozdzielnice niskiego napięcia - Wyłączniki | Globalna baza dla projektowania, testowania i wydajności ACB |
| EN 60947-2 | Europejska zharmonizowana wersja normy IEC 60947-2 | Zgodność z oznakowaniem CE, dostęp do rynku UE |
| GB/T 14048.2 | Chińska norma krajowa odpowiadająca IEC 60947-2 | Certyfikat CCC, rynek chiński |
| Kategoria testowa | Konkretny test | Kryteria akceptacji |
| Wydajność dielektryczna | Wytrzymałość na częstotliwość sieciową (2,5 kV-3,5 kV/1 min) | Żadnych awarii, żadnych przeskoków |
| Impulsowe napięcie wytrzymywane (8kV-12kV 1,2/50μs) | Żadnych zakłócających wyładowań | |
| Wzrost temperatury | Prąd ciągły przy znamionowym In | Temperatura zacisku ≤80K (posrebrzana), ≤65K (goła miedź) |
| Przerwanie zwarcia | Maksymalna zdolność wyłączania (Icu) - 3 operacje | Skuteczne przerwanie, brak trwałych uszkodzeń |
| Zdolność wyłączania usługi (Ics = 50%-100% Icu) | 3 operacje, ciągła użyteczność | |
| Wytrzymałość krótkotrwała | Icw przez 1 s lub 3 s (naprężenie termiczne i dynamiczne) | Brak deformacji, zgrzewania stykowego i uszkodzeń izolacji |
| Wytrzymałość mechaniczna | Operacje bez obciążenia (zwykle 10 000–20 000 cykli) | Dryf parametrów <5%, brak uszkodzeń mechanicznych |
| Wytrzymałość elektryczna | Operacje obciążenia przy prądzie znamionowym (zwykle 2000–6000 cykli) | Zużycie styków <50%, stała charakterystyka wyzwalania |
| Dokładność wyzwalacza | Weryfikacja krzywych L-S-I-G | ±10% dokładność prądu, ±20% dokładność czasu |
| Środowiskowy | Wilgotne ciepło (IEC 60068-2-30), zimno, suche ciepło | Sprawny po kondycjonowaniu, bez korozji |
| Tworzywo | Elementy inspekcji | Plan pobierania próbek | Sprzęt |
| Styki miedziane | Skład chemiczny, przewodność, tolerancja wymiarowa | AQL 0,65, ISO 2859 | Spektrometr, miernik przewodności, CMM |
| Posrebrzane | Grubość (XRF), przyczepność (test taśmy), porowatość | 100% kontrola wizualna, 5% kontrola grubości | Fluorescencja rentgenowska, mikroskop metalurgiczny |
| Elementy stalowe | Twardość, wytrzymałość na rozciąganie, wykończenie powierzchni | AQL 1.0 | Twardościomierz Rockwella, maszyna do rozciągania |
| Elementy elektroniczne | Test działania, weryfikacja parametrów, lutowalność | 100% AOI, 5% funkcjonalne | Miernik LCR, oscyloskop, kontrola rentgenowska |
| Stacja | Parametry kontrolne | Częstotliwość | Metoda |
| Montaż styków | Szczelina kontaktowa, ciśnienie, wyrównanie | Co 100 jednostek | Siłomierz, szczelinomierz, komparator optyczny |
| Zespół komory łukowej | Rozstaw płytek rozdzielających, integralność obwodu magnetycznego | Co 50 jednostek | Wskaźniki typu go/no-go, miernik gęstości strumienia |
| Kalibracja mechanizmu | Czas ładowania sprężyny, siła wyzwalania, prędkość zamykania | Każda jednostka | Zautomatyzowane stanowisko testowe, rejestracja danych |
| Programowanie wyzwalacza | Weryfikacja krzywej, test komunikacji | 100% | Podstawowy zestaw do testów wtrysku, analizator protokołów |
| Przedmiot testowy | Standard | Rozmiar próbki |
| Napięcie wytrzymywane dielektrykiem | 3,5kV AC/1min | 100% |
| Rezystancja izolacji | >100MΩ przy 500V DC | 100% |
| Rezystancja stykowa | <50μΩ na biegun | 100% |
| Charakterystyka czasowa | Czas zamknięcia/wyzwolenia, synchronizacja między biegunami | 100% |
| Weryfikacja wyłączenia nadprądowego | 3×In (chwilowe), 1,05×In (przeciążenie) | 100% |
| Działanie mechaniczne | 5 cykli zamknięcia i otwarcia | 100% |
| Kontrola wizualna i wymiarowa | Zero defektów w wymiarach krytycznych | 100% |
| Integralność opakowania | Test upadku, test wibracji (ISTA 3A) | AQL 1,0 za lot |
| Kategoria sprzętu | Specyfikacja maszyny | Funkcjonować | Pojemność |
| Centrum obróbcze CNC | 5-osiowe pionowe centrum obróbcze (Mazak/Haas) | Precyzyjna obróbka kontaktowa, złożone geometrie | 5000 zestawów kontaktowych/miesiąc |
| Tłoczenie i formowanie | Prasa progresywna o nacisku 200 ton (Bruderer) | Formowanie szyn miedzianych, produkcja sprężyn stykowych | 10 000 komponentów dziennie |
| Obróbka powierzchniowa | Zautomatyzowana linia do posrebrzania (Beczka/Stojak) | Grubość poszycia stykowego 8-20μm | 2000 kg/dzień |
| Formowanie tworzyw sztucznych | Wtryskarka BMC (300 ton) | Obudowy komór łukowych, elementy izolacyjne | 5000 sztuk/dzień |
| Automatyzacja montażu | Zrobotyzowane gniazda montażowe (ABB/Fanuc) | Montaż mechanizmu, operacje krytyczne dla spójności | 500 jednostek dziennie na linię |
| Sprzęt testujący | Zestaw do badania wtrysku pierwotnego (wydajność 10 000A) | Weryfikacja wyłączenia wysokoprądowego | 200 jednostek/dzień |
| Tester wytrzymałości wysokiego napięcia (5kV AC) | Testowanie dielektryczne | 300 jednostek/dzień | |
| Stanowisko do badań wytrzymałości mechanicznej | Automatyczne testy 20 000 cykli | 50 jednostek jednocześnie |
| Kategoria produktu | Miesięczna pojemność | Standardowy czas realizacji | Możliwość pilnego zamówienia |
| Naprawiono typ ACB (630A-1600A) | 3000 jednostek | 2-3 tygodnie | 5 dni (składniki magazynowe) |
| Typ stacjonarny ACB (2000A-4000A) | 1500 jednostek | 3-4 tygodnie | 7 dni |
| Typ wysuwny ACB (800A-3200A) | 2000 jednostek | 3-4 tygodnie | 10 dni |
| Typ wysuwny ACB (4000A-6300A) | 800 jednostek | 4-6 tygodni | 14 dni |
| Konfiguracje niestandardowe | Podstawa projektu | 6-8 tygodni | 4 tygodnie |
| Dział | Personel | Ekspertyza | Obowiązki |
| Inżynieria badawczo-rozwojowa | 5 inżynierów | Układy elektroenergetyczne, projektowanie elektromagnetyczne, oprogramowanie wbudowane | Rozwój nowych produktów, dostosowywanie, portfolio patentów |
| Inżynieria Procesowa | 15 inżynierów | Procesy produkcyjne, automatyzacja, systemy jakości | Optymalizacja linii produkcyjnej, dokumentacja SOP, poprawa uzysku |
| Testowanie i walidacja | 12 inżynierów | Testowanie dużej mocy, symulacja środowiskowa, inżynieria niezawodności | Koordynacja badań typu, analiza awarii, zarządzanie certyfikacją |
| Inżynieria aplikacji | 10 inżynierów | Ochrona systemu elektroenergetycznego, selektywna koordynacja, uruchomienie obiektowe | Wsparcie techniczne klienta, projekt schematu, uruchomienie obiektu |
| Zapewnienie jakości | 20 techników | ISO 9001, statystyczna kontrola procesu | Audyt dostawcy, audyt procesu, zarządzanie działaniami korygującymi |
| Orzecznictwo | Organ wydający | Zakres | Ważność |
| ISO 9001:2015 | ZHONGDA/SGS | System zarządzania jakością | Coroczny nadzór |
| Test typu IEC 60947-2 | Intertek | Bezpieczeństwo i wydajność produktu | Według serii produktów |
| Oznaczenie CE | Jednostka notyfikowana (Intertek) | Dostęp do rynku UE | Zależne od projektu |
| CCC (Chiny) | CQC | Chiński obowiązkowy certyfikat | Ważność 5 lat |
Nasz zakład produkcyjny reprezentujedwie dekady specjalizacjiw sprzęcie do dystrybucji energii niskiego napięcia, dostarczając wyłączniki powietrzne, które przekraczają standardy branżowe poprzez:
Integracja pionowa: Własne powlekanie styków, precyzyjna obróbka i elektroniczne programowanie wyzwalaczy zapewniają pełną kontrolę jakości
Testowanie inwestycji: Ponad 2 miliony dolarów na laboratoria badawcze dużej mocy, zdolne do weryfikacji zwarcia 150 kA
Produkcja cyfrowa: Linie produkcyjne zintegrowane z systemem MES z pełną identyfikowalnością (rejestracja partii, serializacja komponentów)
Możliwość dostosowywania: Od specjalistycznych powłok tropikalnych po zastrzeżone protokoły komunikacyjne – projektujemy zgodnie ze specyfikacją
Globalna zgodność: Wielostandardowa strategia certyfikacji umożliwiająca bezproblemowe wejście na rynek w ponad 80 krajach
W przypadku specyfikacji technicznych, selektywnych badań koordynacyjnych lub planowania audytów fabryki nasz zespół inżynierów zapewnia bezpośrednie konsultacje, aby upewnić się, że architektura ochrony zasilania spełnia zarówno bieżące wymagania, jak i wymagania przyszłej rozbudowy.